| 品 種 | 主 要 牌 號(hào) | 執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn) | 主 要 用 途 |
| 鍋爐及壓力容器板 |
Q245R、Q345R、Q370R、Q420R、16MnDR、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR、07MnMoVR、07MnNiVDR、07MnNiMoDR、12MnNiVR、09MnNiDR、15MnNiDR、15MnNiNbDR、08Ni3DR、06Ni9DR、SB410、16Mo3、13CrMo4-5、3.5Ni、9Ni、SA203GrA、SA203GrB、SA203GrC、SA203GrD、SA203GrE、SA285GrA、SA387Gr2、SA387Gr5、SA387Gr11（CL1、CL2）、SA387Gr12（CL1、CL2）、SA387Gr22（CL1、CL2）、SA387Gr91（CL1、CL2）、SA387Gr9、SA516Gr60、SA516Gr70、SA537CL1、SA537CL2、P265GH、P275NH、P275NL、P355N、P355NH、P355GH、P355NL1、P355NL2、P460NH、P460NL1、P460NL2、P690QL1、13MnNiMo5-4、BHW35、DIWA353、DIWA373、20MnMoNi55
|
GB/T 713
GB/T 3531
GB150
GB6645
JIS G3103
JIS G3115
JIS G3118
JIS G3119
JIS G3124
DIN17155
BS1501
專用條件
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廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機(jī)蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。 |
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臨氫CrMo鋼：臨氫14Cr1MoR、14Cr1MoR(H)、臨氫15CrMoR、15CrMoR(H)、臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)、臨氫12Cr2Mo1VR、12Cr2Mo1VR(H)、SA387Gr11CL2(H)、SA387Gr12CL2(H)、SA387Gr22CL2(H)等 |
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抗氫鋼：Q245R(HIC)、Q245R(R-HIC)、Q345R(HIC)、Q345R(R-HIC)、SA516Gr70(HIC)、SA516Gr70(R-HIC)等 |
鍋爐壓力容器板執(zhí)行最新標(biāo)準(zhǔn)是什么：
現(xiàn)根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器鋼板執(zhí)行最新標(biāo)準(zhǔn)：GB/T713-2014;
本標(biāo)準(zhǔn)中6.4.3、6.4.4、6.8、8.3、8.4為推薦性的，其余為強(qiáng)制性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本部分代替GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB713-2008相比，主要變化如下:
------擴(kuò)大鋼板厚度范圍;
------納入Q420R、07Cr2AIMoR、12Cr2Mo1VR
-------降低務(wù)牌號(hào)的S、P含量上限;
------提高各牌號(hào)的夏比V型沖擊功指標(biāo);
------規(guī)定鋼錠、電渣重熔坯壓縮比;
------規(guī)定大單重鋼板組批原則。
本部分使用重新起草法參考ISO 9328-2:2011《壓力容器用鋼板和鋼帶供貨技術(shù)條件第2部分:規(guī)定室溫和高溫性能的非合金鋼和低合金鋼》編制，與ISO9328-2:2011的一致性程度為非等效。
GB/T713-2014標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
GB/T713-2014標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。
GB/T713-2014標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司、中國(guó)通用機(jī)械工程總公司、濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司、福建省三鋼(集團(tuán))有限責(zé)任公司、新余鋼鐵集團(tuán)有限公司、重慶鋼鐵股份有限公司、合肥通用機(jī)械研究院、中國(guó)特利設(shè)備檢測(cè)研究院。
GB/T713-2014標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李書(shū)瑞、丁慶豐、工曉虎、秦曉鐘、任翠英、黃正玉、孫根領(lǐng)、劉建兵、許少普、羅志文、楊帆、杜大松、章小滸、張政權(quán)、李小莉、邵正偉、劉志芳、李曉波、廖琳琳、楊云清。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
------GB 713-1963、GB 713-1972、GB 713-1986、GB 713-1997、GB 713-2008；
------GB 6654-1996。
鍋爐壓力容器板厚度附加值表：
鍋爐壓力容器板的應(yīng)用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐和壓力容器用鋼板的訂貨內(nèi)容、牌號(hào)表示方法、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐和中常溫壓力容器板的受壓元件用厚度為3mm~250mm的鋼板。容器板從溫度上又分類：常溫容器板，低溫容器板、超低溫容器板。
鍋爐壓力容器板規(guī)范性引用文件：
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223.3 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測(cè)定磷量
GB/T223.9 鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定 鉻天青S分光光度法
GB/T223.11 鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定 可視滴定或電位滴定法(GB/T22311-2008ISO 4937:1986，MOD)
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩量
GB/T223.17 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷光度法測(cè)定鈦量
GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測(cè)定銅量
GB/T 223.23 鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定 丁二酮分光光度法
GB/T 223.26 鋼鐵及合金含量的測(cè)定 硫氰酸鹽分光光度法
GB/T 223.40 鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量
GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量
GB/T223.69 鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法
GB/T 223.75 鋼鐵及合金硼含量的測(cè)定 甲醇蒸餾姜黃素光度法
GB/T 223.76 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 火焰原子吸收光譜法測(cè)定釩量(GB/T 223.76-1994，ISO9647:1989.MOD)
GB/T 223.77 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 火焰原子吸收光譜法測(cè)定鈣量
GB/T228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法(GB/T228.1-2010，ISO 6892-1:2009 MOD)
GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法(GB/T229-200148-1:20
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法(GB/T232-2010，ISO7438:2005.MOD
GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定
GB/T 709-2006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T709-2006,IS 7452:2002 ISO 16160:2000,NEQ)
GB/T2970 厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法
GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(GB/T2975-1998qvI377:1997
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)
GB/T 4338 金屬材料高溫拉仲試驗(yàn)方法(GB/T 4338-2006,ISO 783:1999,MOD)
GB/T 5313 厚度方向性能鋼板
GB/T 6803 鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 8650-2006 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開(kāi)裂評(píng)定方法
GB/T17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T17505-1998，eqvISO404:1992)
GB/T 20066 鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定 用試樣的取樣和制樣方法(GB/T 20066-2006ISO14284:1996 IDT)
GB/T 20123 鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)(GB/T 20123-2006 ISO 15350:2000,IDT)
GB/T 20125 低合金鋼多元素的測(cè)定 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T28297厚鋼板超聲自動(dòng)檢測(cè)方法
JB/T 4730.3 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第3部分:超聲檢測(cè)
鍋爐及壓力容器鋼板訂貨條件：
按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(a) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
(b) 產(chǎn)品名稱:
(c) 牌號(hào);
(d) 尺寸:
(e) 交貨狀念:
(f) 重量:
(g) 附加技術(shù)要求(如降低磷、硫含量，提高沖擊吸收能量指標(biāo)，超聲檢測(cè)等)。
鍋爐及壓力容器板牌號(hào)表示方法:
碳素鋼和低合金高強(qiáng)度鋼的牌號(hào)用屈服強(qiáng)度值和“屈”字，壓力容器“容”字的漢語(yǔ)拼音首位字母表示。例如:Q345R
鉬鋼、饹-鉬鋼的牌號(hào)，用平均含碳量和合金元素字母，壓力容器“容”字的漢語(yǔ)拼音首位字母表示。例如:15CrMoR。
鍋爐及壓力容器板尺寸、外形、重量及允許偏差：
(a) 鋼板的尺寸、外形及允許偏關(guān)應(yīng)符合GB/T 709-2008的規(guī)定。
(b) 鋼板的厚度允許偏差應(yīng)符合GB/T 709-2008的B類偏差。根據(jù)需方要求,可供應(yīng)符合GB/T 709-2008的C類偏差的鋼板。
(c) 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)偏差更嚴(yán)格的鋼板。
(d) 鋼板按理論重量交貨，理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。計(jì)算用鋼返密度為7.85g/c
| 容器板 | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% | |||||||||||||
| C | Si | Mn | Cu | Ni | Cr | Mo | Nb | V | Ti | Alt | P | S | 其他 | |
| Q245R | ≤0.20 | ≤0.35 |
0.50~ 1.1 |
≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.050 | ≤0.050 | ≤0.030 | ≥0.020 | ≤0.025 | ≤0.010 |
Cu+ Ni+ Cr+ Mo≤ 0.70 |
| Q345R | ≤0.20 | ≤0.55 |
1.2~ 1.7 |
≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.050 | ≤0.050 | ≤ 0.030 | ≥0.020 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 | |
| Q370R | ≤0.18 | ≤0.55 |
1.20~ 1.7 |
≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.08 |
0.015~ 0.050 |
≤0.050 | ≤0.030 | — | ≤0.025 | ≤0.010 | |
| Q420R | ≤0.20 | ≤0.55 |
1.30~ 1.7 |
≤0.30 |
0.20~ 0.50 |
≤0.30 | ≤0.08 |
0.015~ 0.05 |
≤0.100 | ≤0.030 | — | ≤0.020 | ≤0.010 | — |
| 18MnMoNbR | ≤0.21 |
0.15~ 0.5 |
1.20~ 1.6 |
≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 |
0.45~ 0.65 |
0.025~ 0.05 |
— | — | — | ≤0.02 | ≤0.010 | — |
| 13MnNiMoR | ≤0.15 |
0.15~ 0.5 |
1.20~ 1.6 |
≤0.30 |
0.60~ 1.00 |
0.20~ 0.4 |
0.20~ 0.4 |
0.005~ 0.02 |
— | — | — | ≤0.02 | ≤0.02 | — |
| 15CrMoR |
0.08~ 0.18 |
0.15~ 0.04 |
0.40~ 0.07 |
≤0.30 | ≤0.30 |
0.80~ 1.2 |
0.45~ 0.65 |
— | — | — | — | ≤0.025 | ≤0.010 | — |
| 14Cr1MoR | ≤0.17 |
0.50~ 0.8 |
0.40~ 0.65 |
≤0.30 | ≤0.30 |
1.15~ 1.5 |
0.45~ 0.65 |
— | — | — | — | ≤0.02 | ≤0.010 | — |
| 12Cr2Mo1R |
0.08~ 0.15 |
≤0.50 |
0.30~ 0.6 |
≤0.2 | ≤0.30 |
2.00~ 2.5 |
0.90~ 2.5 |
— | — | — | — | ≤0.02 | ≤0.010 | — |
| 12Cr1MoVR |
0.08~ 0.15 |
0.15~ 0.4 |
0.40~ 0.7 |
≤0.30 | ≤0.30 |
0.90~ 1.2 |
0.25~ 0.35 |
— | 0.15~0.3 | — | — | ≤0.025 | ≤0.010 | — |
| 12Cr2Mo1VR |
0.11~ 0.15 |
≤0.10 |
0.30~ 0.60 |
≤0.2 | ≤0.25 |
2.00~ 2.50 |
0.90~ 1.10 |
≤0.07 |
0.25~ 0.35 |
≤ 0.030 | — | ≤ 0.010 | ≤ 0.005 | B≤0.002 |
| 07Cr2AlMoR | ≤0.09 |
0.20~ 0.5 |
0.40~ 0.9 |
≤0.30 | ≤0.30 |
2.00~ 2.4 |
0.30~ 0.5 |
— | — | — |
0.30~ 0.5 |
≤0.02 | ≤0.010 | — |
|
a 經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明， C 含量下限可不作要求。 b 未注明的不作要求 |
||||||||||||||
(a) 壓力容器用鋼板厚度大于60mm的Q345R和Q370R鋼板，碳含量上限可分別提高至0.22%和0.20%；厚度大于60mm的Q245R鋼板，錳含量上限可提高至1.20%。
(b) 根據(jù)需方要求，07Cr2AlMoR鋼可添加適量稀土元素。
(c) Q245R和Q345R鋼中可添加微量鈮、釩、鈦元素，其含量應(yīng)填寫(xiě)在質(zhì)量證明書(shū)中,上述3個(gè)元素含量總和應(yīng)分別不大于0.050%、0.12%。
(d) 作為殘余元素的鉻、鎳、銅含量應(yīng)各不大于0.30%，鉬含量應(yīng)不大于0.080%，這些元素的總含量應(yīng)不大于0.70％。供方若能保證可不做分析。
(e) 根據(jù)需方要求，Q245R、Q345R、Q370R、Q420R等壓力容器用鋼板牌號(hào)可以規(guī)定碳當(dāng)量，其數(shù)值由雙方商定。碳當(dāng)量按公式(1)計(jì)算：CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
(f) 成品壓力容器用鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定，其中12Cr2Mo1VR鋼成品化學(xué)分析允許偏差：P+0.003%，S+0.002%。
(g) 制造方法
(h) 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)經(jīng)爐外精煉。
(i) 連鑄坯、鋼錠壓縮比不小于3；電渣重熔坯壓縮比不小于2。
(j) 交貨狀態(tài)
(k) 壓力容器用鋼板交貨狀態(tài)按表2規(guī)定。
(l) 18MnMoNbR、13MnNiMoR壓力容器用鋼板的回火溫度應(yīng)不低于620℃；
15CrMoR、14Cr1MoR壓力容器用鋼板的回火溫度應(yīng)不低于650℃；
12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR和07Cr2AlMoR壓力容器用鋼板的回火溫度應(yīng)不低于680℃。
(m) 經(jīng)需方同意，厚度大于60mm的18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR鋼板可以退火或回火狀態(tài)交貨。此時(shí)，這些壓力容器用鋼板牌號(hào)的試驗(yàn)用樣坯應(yīng)按表2交貨狀態(tài)進(jìn)行熱處理，性能按表2規(guī)定；樣坯尺寸(寬度×厚度×長(zhǎng)度)應(yīng)不小于3t×t×3t(t為鋼板厚度)。
(n) 經(jīng)需方同意，厚度大于60mm的鉻鉬鋼板可以正火后加速冷卻加回火狀態(tài)交貨。
(o) 壓力容器用鋼板應(yīng)以剪切或用火焰切割狀態(tài)交貨。受設(shè)備能力限制時(shí)，經(jīng)需方同意，并在合同中注明，允許以毛邊狀態(tài)交貨。
鍋爐容器鋼板的力學(xué)和工藝性能：
(a) 鋼板的拉伸試驗(yàn)、夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。
(b) 厚度大于60mm的鋼板，經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可不做彎曲試驗(yàn)。
(c) 根據(jù)需方要求，Q245R，Q345R和13MnNiMoR鋼板可進(jìn)行-20擊試驗(yàn)，代替表2中的0℃沖擊試驗(yàn)，其沖擊吸收能量值應(yīng)符合表2的規(guī)定。
(d) 夏比(V型缺口)沖擊吸收能量，按3個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中1個(gè)試樣的單個(gè)值比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。
(e) 對(duì)厚度小于12mm鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用輔助試樣，>8mm-<12mm壓力容器用鋼板輔助試樣尺寸為10mm×7.5mm×55mm，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75%；6mm-8mm鋼板輔助試樣尺寸為10mm×5mm×55mm，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的50%；厚度小于6mm的鋼板不做沖擊試驗(yàn)。
(f) 根據(jù)需方要求，對(duì)厚度大于20mm的鋼板可進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)在合同中注明。高溫下的規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度RP0.2或下屈服強(qiáng)度ReL值應(yīng)符合表3的規(guī)定。
(g) 根據(jù)需方要求，可進(jìn)行厚度方向的拉伸試驗(yàn)，在合同中注明技術(shù)要求。
(h) 根據(jù)需方要求，可進(jìn)行落錘試驗(yàn)，在合同中注明技術(shù)要求。
(i) 抗氫致開(kāi)裂試驗(yàn)
根據(jù)需方要求，可規(guī)定抗氫致開(kāi)裂HIC用途的碳素鋼和低合金鋼的附加技術(shù)要求，合同中注明合格等級(jí)。
鍋爐容器板的交貨狀態(tài)、抗拉試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)、沖擊功試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)說(shuō)明：
| 牌號(hào) | 交貨狀態(tài) | 鋼板厚度 | 拉伸試驗(yàn) | 沖擊試驗(yàn) | 彎曲試驗(yàn)b | |||
|
Rm/ MPa |
ReLa/ MPa |
A/% | 溫度 / ℃ |
KV2 /J |
180° | |||
| /mm | ||||||||
| 不小于 | 不小于 | b=2a | ||||||
| Q245R |
熱軋 控軋 正火 |
3~16 | 400~520 | 245 | 25 | 0 | 34 | d=1.5a |
| >16~36 | 235 | |||||||
| >36~60 | 225 | |||||||
| >60~100 | 390~510 | 205 | 24 | d=2a | ||||
| >100~150 | 380~500 | 185 | ||||||
| >150~250 | 370~490 | 175 | ||||||
| Q345R | 3~16 | 510~640 | 345 | 21 | 0 | 41 | d=2a | |
| >16~36 | 500~630 | 325 | d=3a | |||||
| >36~60 | 490~620 | 315 | ||||||
| >60~100 | 490~620 | 305 | 20 | |||||
| >100~150 | 480~610 | 285 | ||||||
| >150~250 | 470~600 | 265 | ||||||
| Q370R | 正火 | 10~16 | 530~630 | 370 | 20 | -20 | 47 | d=2a |
| >16~36 | 360 | d=3a | ||||||
| >36~60 | 520~620 | 340 | ||||||
| >60~100 | 510~610 | 330 | ||||||
| Q420R | 10~20 | 590~720 | 420 | 18 | -20 | 60 | d=3a | |
| >20~30 | 570~700 | 400 | ||||||
| 18MnMoNbR | 正火加回火 | 30~60 | 570~720 | 400 | 18 | 0 | 47 | d=3a |
| >60~100 | 390 | |||||||
| 13MnNiMoR | 30~100 | 570~720 | 390 | 18 | 0 | 47 | d=3a | |
| >100~150 | 380 | |||||||
| 15CrMoR | 6~60 | 450~590 | 295 | 19 | 20 | 47 | d=3a | |
| >60~100 | 275 | |||||||
| >100~200 | 440~580 | 255 | ||||||
| 14Cr1MoR | 6~100 | 520~680 | 310 | 19 | 20 | 47 | d=3a | |
| >100~200 | 510~670 | 300 | ||||||
| 12Cr2Mo1R | 6~200 | 520~680 | 310 | 19 | 20 | 47 | d=3a | |
| 12Cr1MoVR | 正火加回火 | 6~60 | 440~590 | 245 | 19 | 20 | 47 | d=3a |
| >60~100 | 430~580 | 235 | ||||||
| 12Cr2Mo1VR | 6~200 | 590~760 | 415 | 17 | -20 | 60 | d=3a | |
| 07Cr2AlMoR | 6~36 | 420~580 | 260 | 21 | 20 | 47 | d=3a | |
| >36~60 | 410~570 | 250 | ||||||
|
a 如屈服現(xiàn)象不明顯，屈服強(qiáng)度取 Rp0.2 ； b a 為試樣厚度； d 為彎心直徑。 |
||||||||
鍋爐容器板的高溫力學(xué)性能:
| 高溫力學(xué)性能 | ||||||||
| 牌 號(hào) | 厚度/mm | 試驗(yàn)溫度 / ℃ | ||||||
| 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
| ReLa (或 Rp0.2) /MPa 不小于 | ||||||||
| Q245R | >20~36 | 186 | 167 | 153 | 139 | 129 | 121 | — |
| >36~60 | 178 | 161 | 147 | 133 | 123 | 116 | ||
| >60~100 | 164 | 147 | 135 | 123 | 113 | 106 | ||
| >100~150 | 150 | 135 | 120 | 110 | 105 | 95 | ||
| >150~250 | 145 | 130 | 115 | 105 | 100 | 90 | ||
| Q345R | >20~36 | 255 | 235 | 215 | 200 | 190 | 180 | |
| >36~60 | 240 | 220 | 200 | 185 | 175 | 165 | ||
| >60~100 | 225 | 205 | 185 | 175 | 165 | 155 | ||
| >100~150 | 220 | 200 | 180 | 170 | 160 | 150 | ||
| >150~250 | 215 | 195 | 175 | 165 | 155 | 145 | ||
| Q370R | >20~36 | 290 | 275 | 260 | 245 | 230 | — | |
| >36~60 | 275 | 260 | 250 | 235 | 220 | — | ||
| >60~100 | 265 | 250 | 245 | 230 | 215 | — | ||
| 18MnMoNbR | 30~60 | 360 | 355 | 350 | 340 | 310 | 275 | |
| >60~100 | 355 | 350 | 345 | 335 | 305 | 270 | ||
| 13MnNiMoR | 30~100 | 355 | 350 | 345 | 335 | 305 | — | |
| >100~150 | 345 | 340 | 335 | 325 | 300 | — | ||
| 15CrMoR | >20~60 | 240 | 225 | 210 | 200 | 189 | 179 | 174 |
| >60~100 | 220 | 210 | 196 | 186 | 176 | 167 | 162 | |
| >100~200 | 210 | 199 | 185 | 175 | 165 | 156 | 150 | |
| 14Cr1MoR | >20~200 | 255 | 245 | 230 | 220 | 210 | 195 | 176 |
| 12Cr2Mo1R | >20~200 | 260 | 255 | 250 | 245 | 240 | 230 | 215 |
| 12Cr1MoVR | >20~100 | 200 | 190 | 176 | 167 | 157 | 150 | 142 |
| 12Cr2Mo1VR | >20~200 | 370 | 365 | 360 | 355 | 350 | 340 | 325 |
| 07Cr2AlMoR | >20~60 | 195 | 185 | 175 | — | — | — | — |
| a 如屈服現(xiàn)象不明顯，屈服強(qiáng)度取 Rp0.2 。 | ||||||||
(j) 超聲檢測(cè)
根據(jù)需方要求，鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，檢測(cè)方法按JB/T 4730.3、GB/T 2970或GB/T 28297的規(guī)定，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別應(yīng)在合同中注明。
(k) 表面質(zhì)量
(l) 壓力容器用鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等對(duì)使用有害的缺陷。鋼板側(cè)面不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。
(m) 其他缺陷允許存在，其深度從壓力容器用鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)厚度允許公差之半，并應(yīng)保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許最小厚度。
(n) 其它附加要求：根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，可規(guī)定臨氫用途鉻鉬鋼板的附加技術(shù)要求。
鋼板試驗(yàn)方法
鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
鍋爐容器板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法：
| 序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 取樣數(shù)量 | 取樣方法 | 取樣方向 | 試驗(yàn)方法 |
| 1 | 化學(xué)成分 | 1 個(gè)/爐 | GB/T 20066 | — | GB/T 223 、 GB/T 4336 、 GB/T 20123 、GB/T 20125 |
| 2 | 拉伸試驗(yàn) | 1 個(gè)/批 | GB/T 2975 | 橫向 | GB/T 228.1 |
| 3 | Z 向拉伸 | 3 個(gè)/批 | GB/T 5313 | — | GB/T 5313 |
| 4 | 彎曲試驗(yàn) | 1 個(gè)/批 | GB/T 2975 | 橫向 | GB/T 232 |
| 5 | 沖擊試驗(yàn) | 3 個(gè)/批 | GB/T 2975 | 橫向 | GB/T 229 |
| 6 | 高溫拉伸 | 1 個(gè)/爐 | GB/T 2975 | 橫向 | GB/T 4338 |
| 7 | 落錘試驗(yàn) | — | GB/T 6803 | — | GB/T 6803 |
| 8 | 抗氫致開(kāi)裂試驗(yàn) | — | GB/T 8650-2006 | — | GB/T 8650 |
| 9 | 超聲檢測(cè) | 逐張 | — | — | JB/T 4730.3 、GB/T 2970 或 GB/ T 28297 |
| 10 | 尺寸、外形 | 逐張 | — | — | 符合精度要求的適宜量具 |
| 11 | 表面 | 逐張 | — | — | 目測(cè) |
(a) 壓力容器用鋼板檢驗(yàn)規(guī)則
(b) 鋼板檢驗(yàn)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行。
(c) 壓力容器用鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收，每批鋼板由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一軋制或熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于30t。單張重量超過(guò)30t的鋼板按軋制張組批。正火后加速冷卻加回火狀態(tài)交貨的鋼板，按熱處理張組批。
(d) 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，厚度大于16mm的鋼板可逐軋制張進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。
(e) 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置按GB/T 2975的規(guī)定。對(duì)于厚度大于40mm的鋼板，沖擊試樣的軸線應(yīng)位于厚度1/4處。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，沖擊試樣的軸線可位于厚度1/2處。
(f) 沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)6.4.1.3規(guī)定時(shí)，應(yīng)從同一張壓力容器用鋼板(或同一樣坯)上再取3個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，前后兩組6個(gè)試樣沖擊吸收能量的算術(shù)平均值不得低于規(guī)定值，允許有2個(gè)試樣小于規(guī)定值，但其中小于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個(gè)。
(g) 其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)和判定按GB/T 17505的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(h) 壓力容器用鋼板各項(xiàng)檢查和檢驗(yàn)的數(shù)值修約應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。
鍋爐容器板包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)：
(a) 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。
鍋爐容器板抗氫致開(kāi)裂(HIC)試驗(yàn)
鋼板抗氫致開(kāi)裂試驗(yàn)及評(píng)定方法按GB/T 8650-2006，采用標(biāo)準(zhǔn)溶液A。
表A. 1 鋼板抗氫致開(kāi)裂 HIC 試驗(yàn)結(jié)果等級(jí) (溶液 A)
| 等級(jí) | CLR/% | CTR/% | CSR/% |
| I | ≤5 | ≤1.5 | ≤0.5 |
| II | ≤10 | ≤3 | ≤1 |
| III | ≤15 | ≤5 | ≤2 |
| 注： CLR—裂紋長(zhǎng)度率， CTR—裂紋厚度率， CSR—裂紋敏感率。 | |||
探傷標(biāo)準(zhǔn)：可按照中國(guó)(JB4730，GB/T2970)、美國(guó)(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德國(guó)(SEL072)、英國(guó)(BS5996)、法國(guó)(NFS04-305)等國(guó)內(nèi)外探傷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢驗(yàn)。國(guó)標(biāo)探傷分為：NB I探、NB II探、NB III探;美標(biāo)探傷分為：A578 A級(jí)、A578 B級(jí)、A578 C級(jí)。
規(guī)格范圍：鋼板寬1500-4020mm,厚8-700mm，長(zhǎng)3000-27000mm。
交貨狀態(tài)：根據(jù)用戶的使用要求，可按熱軋、正火、回火、正火加回火、調(diào)質(zhì)等不同狀態(tài)交貨。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)用戶使用要求，可按以下標(biāo)準(zhǔn)交貨：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)ASTM、ASME標(biāo)準(zhǔn)，日本JIS，德國(guó)DIN，英國(guó)BS，歐洲EN，國(guó)際ISO標(biāo)準(zhǔn)以及專用板有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。
質(zhì)量級(jí)別：A、B、C、D、E及厚度方向Z15、Z25、Z35。
探傷標(biāo)準(zhǔn)：可按照中國(guó)(JB4730，GB/T2970)、美國(guó)(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德國(guó)(SEL072)、英國(guó)(BS5996)、法國(guó)(NFS04-305)等國(guó)內(nèi)外探傷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢驗(yàn)。
